




泵和閥門上面都用什么密封件?
泵和閥門上面的密封件有很多bai的。
泵:
骨架油封、du高溫油zhi封、O型圈、水封、高壓油封
閥門:dao
膠條、O型密封圈、對位聚苯密封圈、四氟墊、石墨墊、硅膠圈、氟膠圈
閥門密封圈聚四氟乙烯閥門密封圈多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等,可根據(jù)閥門的使用壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕性和耐磨損等要求,高壓密封圈廠家,分別填充各種不同的材料。
的詳細(xì)信息閥門密封圈常用材料及其使用條件如下:
◆ 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等,可根據(jù)閥門的使用壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕性和耐磨損等要求,分別填充各種不同的材料。
◆ 尼龍
尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。
◆ 合成橡膠
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 200℃,橡膠用于公稱壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。
高壓密封圈


什么是閥門密封?它是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時進(jìn)行關(guān)閉的那一部分,其金屬密封面在使用過程中,容易受到介質(zhì)腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小,在密封面磨合時,其表面精度就會得到改善,而不會變壞。相反,則會使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時,要綜合考慮其材料,工況,潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣,我們在選擇液壓密封件時,高壓密封圈定制,要綜合考慮影響其密封件性能的各種因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必須選擇那些抗腐蝕,抗擦傷和耐沖刷的材料。否則,缺少任何一項要求,就會使其密封性能大大降低。
因此,什么是液體的密封性?液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進(jìn)行。當(dāng)閥門液壓密封件泄漏的毛細(xì)管充滿氣體的時候,表面張力可能對液體進(jìn)行排斥,或者將液體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時候,高壓密封圈廠,液體就會被注入毛細(xì)管內(nèi),這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì)高壓密封圈


使用壽命周期費(fèi)用的比較
三個圖中給出了不同密封系統(tǒng)在使用壽命4年內(nèi)的壽命周期費(fèi)用的比較(假定:每年工作6000h,軸徑為80mm)。在液體潤滑的滑動密封件中,用水作為隔離介質(zhì)。從這些圖中人們可以看到:采購?fù)顿Y費(fèi)用(黃色)雖然是整個費(fèi)用構(gòu)成中一部分,東莞高壓密封圈,但是隨著密封件使用壽命的增加,每年分?jǐn)偟谋戎鼐蜁p少,而且還會降低維護(hù)保養(yǎng)和使用運(yùn)行的費(fèi)用。這證明無論如何應(yīng)該購買使用壽命周期長的密封件。
許多的流程設(shè)備用戶還是只看到密封件的采購成本和冷卻潤滑系統(tǒng)的費(fèi)用。如果仔細(xì)的觀察實際發(fā)生的費(fèi)用,則馬上可以知道:這些費(fèi)用并不高,并不像人們想象的那樣。而且,密封件的運(yùn)行費(fèi)用也比氮?dú)飧綦x的密封件低,因為氮?dú)庀囊鸬馁M(fèi)用明顯的高于以水為隔離介質(zhì)的密封件。
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