機械設(shè)備硅膠密封圈無效的原因
機械設(shè)備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機械設(shè)備硅膠密封圈的材料與所運輸?shù)奈镔|(zhì)不相符合。在工作時,密封性元器件迅速被浸蝕,融解或損壞,因此喪失密封性工作能力。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的特性而選用機封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。
機械設(shè)備硅膠密封圈的清洗情況不符設(shè)計要點。 在運輸易結(jié)晶體或者有細微顆粒物的物質(zhì)時,務(wù)必有一定壓力和一定用戶流量的沖洗液開展清洗,不然其結(jié)晶或是顆粒會加快密封性副的損壞,還有危害密封性副損壞后的自動補償而產(chǎn)生泄露。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的類型不但要配備對應(yīng)的沖洗管路,更應(yīng)組裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀器和設(shè)備,確保沖洗液的壓力和總流量達到設(shè)計要點,才可以保持機械密封的正常工作,這一點通常被消費者所忽略。





硅橡膠密封圈,具備螺旋形的分子式,分子間作用力小,延展性好。與此同時,擠出機螺桿外的室內(nèi)甲醛氧自由基可以任意轉(zhuǎn)動。因而,有機硅材料密封環(huán)具備與眾不同的表層特性,如疏水性和表層抗黏性硅橡膠密封圈的主要成分是硅橡膠。硅膠的主分子結(jié)構(gòu)鏈由硅原子和氧分子更替構(gòu)成。它是一種兼顧無機物和有機化學特性的高分子材料彈力原材料。
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