硅膠密封圈缺點:
1,在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下,不適用于硅膠密封圈。
2,雖然硅橡膠與大多數(shù)油,化合物和溶劑兼容,但它具有良好的耐酸堿性,但對于烷烴氫則沒有耐芳香油。
3,不建議在大多數(shù)濃溶劑和油,濃酸和稀釋的苛性na溶液中使用硅膠密封。
4,不建議在工作環(huán)境中出現(xiàn)拉力,撕裂和強力磨損的環(huán)境中使用硅膠密封圈。通常,它僅用作靜密封。






機械密封的主要密封點——動密封點,是由與軸線垂直的作旋轉(zhuǎn)運動的動環(huán)端面和靜環(huán)端面相互貼合而成的。彈簧在密封端面上產(chǎn)生的壓緊力即彈簧比壓,是使密封端面在低壓啟動、運轉(zhuǎn)及停車情況下始終保持貼合,維持良好的密封狀態(tài)的必要前提。而當(dāng)密封端面磨損時,靠彈簧比壓克服密封圈與軸的磨擦力,保證動環(huán)沿軸向移動,補償端面磨損,保證密封。
由于彈簧比壓值的大小直接影響密封的可靠性,如彈簧比壓值過大,密封面壓得過緊,磨損加劇;彈簧比壓值過小,密封面不能很好貼合,彈簧力抵抗不了內(nèi)部氣體介質(zhì)的壓力或端面磨損得不到補償,造成機械密封的泄漏。所以選擇合理的彈簧比壓值是密封可靠性的關(guān)鍵。彈簧比壓不夠,采取以下兩種方法消除泄漏:(1)在動環(huán)背后加墊來補償彈簧力。(2)用刮dao與砂布刮研、打磨密封腔與彈簧座及“V”型圈的配合處,使彈簧力作用在磨擦副的緊密貼合上。
相比之下,由于技術(shù)的落后,國產(chǎn)密封件產(chǎn)品只能努力在中低端市場分上一杯羹。不僅如此,步履蹣跚的民族企業(yè)還要夾縫求存。一方面,外資企業(yè)大舉進(jìn)攻市場,民族企業(yè)受到的打壓非常嚴(yán)重;另一方面,外資企業(yè)利用了主機合資的優(yōu)勢,設(shè)置壁壘d制民族企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)入,阻擾我國民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
美國派克公司在上海埔東投資興建PU密封件生產(chǎn)廠并擬建PTFE密封件生產(chǎn)基地。韓國、日本等獨資企業(yè)紛紛在大陸設(shè)廠,一路攻城掠地。與此同時,國內(nèi)主機行業(yè)為了提高自己的產(chǎn)品水平,正在朝著采購進(jìn)口配件的趨勢蔓延。特別是汽車行業(yè)配套的橡膠密封件,市場基本上被外資企業(yè)的產(chǎn)品所壟斷。由此,雙面打壓下,民族密封產(chǎn)業(yè)的困境可見一斑。青島基珀密封工業(yè)有限公司的前身是原機械部下屬的密封件生產(chǎn)廠家,早在上世紀(jì)七十年代成立,至今已有30多年的歷史了,當(dāng)時是為了滿足農(nóng)業(yè)大省山東的農(nóng)機配套設(shè)立的。隨著機械制造業(yè)的技術(shù)不斷進(jìn)步,其產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求,在上世紀(jì)末的合資大潮中與日本合資。然而,拿市場換技術(shù)的初衷并沒有實現(xiàn),外方只是將淘汰的技術(shù)和污染環(huán)境的產(chǎn)品訂單在中國生產(chǎn)。
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