高壓密封圈定制-荊州高壓密封圈-恒耀密封公司：

我們?cè)谏钪薪?jīng)?？匆?jiàn)的密封圈它是由硅膠做成的，也叫做硅膠密封圈。今天就以硅膠密封圈為例，講一下在日常生活中需要注意到那些問(wèn)題。

硅膠密封圈優(yōu)點(diǎn)：

1，其耐熱性好，又稱(chēng)高溫墊片;

2，可在極低溫環(huán)境下工作，低可達(dá)零下100度;

3，在空氣中具有良好的抗yang化性

4，由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)，硅膠密封圈具有良好的透氣性和對(duì)氣體的良好選擇性;

5，其無(wú)毒無(wú)味，在許多食品行業(yè)都使用過(guò)硅膠密封圈。

6，優(yōu)異的絕緣性能;

7，適當(dāng)添加炭黑，鎳粉在材料中可以增加其導(dǎo)電性。

8，吸濕性能，對(duì)環(huán)境中的水分具有吸收功能和絕緣功能，但耐水蒸氣性差。

一、根據(jù)工作參數(shù)p、v、t選型

這里p是指密封腔處的介質(zhì)壓力，根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結(jié)構(gòu)以及平衡程度。NSK軸承對(duì)于介質(zhì)粘度高、潤(rùn)滑性好的，p0.8MPa，或低粘度、潤(rùn)滑性較差的介質(zhì)，p0.5MPa時(shí)，通常選用非平衡式結(jié)構(gòu)。p值超過(guò)上述范圍時(shí)，應(yīng)考慮選用平衡式結(jié)構(gòu)。當(dāng)p>15MPa時(shí)，一般單端面平衡式結(jié)構(gòu)很難達(dá)到密封要求，此時(shí)可選用串聯(lián)式多端面密封。

是指密封面平均直徑的圓周速度，根據(jù)值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn)，即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu)，一般<20～30m/s的可采用彈簧旋轉(zhuǎn)式，速度更高的條件下，由于旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強(qiáng)烈振動(dòng)，采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。若p和的值都高時(shí)，可考慮選用流體動(dòng)壓式結(jié)構(gòu)。

t是指密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度，F(xiàn)AG軸承根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質(zhì)、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0～80℃范圍內(nèi)，輔助密封圈通常選用d腈橡膠O形密封圈;-50℃t<150℃，根據(jù)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈：溫度<-50或t150℃時(shí)，橡膠和聚四氟乙烯會(huì)產(chǎn)生低溫脆裂或高溫老化，此時(shí)可采用金屬波紋管結(jié)構(gòu)。介質(zhì)濁度高于80℃時(shí)，在密封領(lǐng)域中通常就要按高溫來(lái)考慮，此時(shí)必須采取相應(yīng)的冷卻措施。

我國(guó)在密封領(lǐng)域的研發(fā)實(shí)力、密封產(chǎn)品的技術(shù)水平還落后于世界先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是美、日、德等國(guó)家，因此我們應(yīng)緊緊圍繞國(guó)家急需并結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)從基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究?jī)煞矫鎭?lái)開(kāi)展研發(fā)工作，以圖在較短的時(shí)問(wèn)里盡快提升研發(fā)水平，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新產(chǎn)品，解決所涉及的國(guó)計(jì)民生關(guān)鍵問(wèn)題。

(1)密封材料：從分子層面研究在不同操作工況、不同密封介質(zhì)條件下，密封的低摩擦、高耐磨和低／零泄漏率之間的本質(zhì)關(guān)系及協(xié)調(diào)性，研究材料的微組分、制造加工及表面處理工藝對(duì)密封性能的影響，深層次開(kāi)展密封材料設(shè)計(jì)，研發(fā)綠色環(huán)保密封材料。

(2)密封結(jié)構(gòu)：對(duì)密封的失效本質(zhì)進(jìn)行跨尺度研究，以現(xiàn)代數(shù)值模擬結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)密封的高穩(wěn)定性、高可靠性、強(qiáng)追隨能力和優(yōu)良密封性。應(yīng)特別關(guān)注表面的織構(gòu)化、表面微納形貌化及其與摩擦界面變形之間的協(xié)同效應(yīng)，對(duì)密封進(jìn)行熱、流、固耦合研究。可以預(yù)料，摩擦對(duì)耦面的表面織構(gòu)化和細(xì)微形貌化不僅將g效改善機(jī)械密封端面潤(rùn)滑狀態(tài)，增加升舉能力，減少接觸，降低磨損，而且是實(shí)現(xiàn)零泄漏的z有效途徑之一。

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