密封面是閥門關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命,面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此,選擇閥門密封面材料時應(yīng)考慮如下因素:
1.耐腐蝕?!案g”即密封面在介質(zhì)作用下,表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學(xué)穩(wěn)定性。
2.抗擦傷。“擦傷”即密封面相對運動過程中,材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞,因此,密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能,尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。





摩擦力的增加,使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O形圈都是用橡膠制成的,導(dǎo)熱性極差。因此,摩擦熱就會引起橡膠的老化,導(dǎo)致O形圈實效,破壞其密封性能。摩擦還會引起O形圈表面損傷,使壓縮量減小。嚴(yán)重的摩擦?xí)芸煲餙形圈的表面損壞,失去密封性。作氣動往復(fù)運動用密封時,摩擦熱還會引起粘著,造成摩擦力進(jìn)一步增加。
運動用密封在低速運動時,摩擦阻力還是引起爬行的一個因素,影響元件和系統(tǒng)的工作性能。所以對運動密封來說,摩擦性是重要性能之一。摩擦系數(shù)是摩擦特性的一個評價指標(biāo),合成橡膠摩擦系數(shù)較大,由于密封在運動狀態(tài)時,通常處于工作油液或潤滑劑參與的混合潤滑狀態(tài),摩擦系數(shù)一般在0.1以下。
在選擇油封的材料時,我們需先考慮材料和工作介質(zhì)的相互調(diào)節(jié),對工作溫度范圍的適應(yīng)性以及唇緣跟隨旋轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn)的能力。油封使用材料應(yīng)根據(jù)密封介質(zhì)和運行要求以及介質(zhì)的需要來進(jìn)行選擇。運行要求主要考慮其壓力,線速度和適合溫度范圍的使用。一般來說,油封的唇溫比工作介質(zhì)的溫度高20到50度。這時,我們選擇油封材料時應(yīng)注意。
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