蘇州高壓密封圈-高壓密封圈生產(chǎn)商-恒耀密封有限公司：

填料密封與機(jī)械密封各有各的優(yōu)勢，填料密封，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜、維修方便。機(jī)械密封，密封較好，泄漏量很少，壽命長。下面我們來從他們的結(jié)構(gòu)性能各方面做一個分析，講解下他們的優(yōu)勢和區(qū)別。

　　1.填料密封：

　　結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水;不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重和有毒介質(zhì)中。

　　2機(jī)械密封：

　　密封較好，泄漏量很少，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。

隨著工業(yè)企業(yè)流程化、自動化水平的不斷提高，設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計60％機(jī)械設(shè)備非計劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系，密封性能已成為評定機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。隨著密封技術(shù)水平的不斷提高，工業(yè)泵用密封正由傳統(tǒng)的填料密封向機(jī)械密封發(fā)展。機(jī)械密封技術(shù)以其性能好、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經(jīng)常檢修，應(yīng)用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。

O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便；

2.靜、動密封均可使用；

3.動摩擦阻力比較??；

4.使用單件O形密封圈，可對兩個方向起密封作用；

5.價格低廉。

O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封--設(shè)計簡單

O形密封圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能好。--安裝方便

由于O形密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。

降低整體式多路閥故障的措施

(1)閥桿兩端安裝的46×3.5O形密封圈(共4處)是封油的關(guān)鍵部位，該密封圈材料為ding腈橡膠，抗高溫性差，易變硬老化。經(jīng)檢測使用2-3個月彈性就下降、發(fā)硬變形，造成漏油。

(2)閥體兩端安裝46×3.5O形密封圈的槽深尺寸控制不嚴(yán)，同時密封圈的裝配調(diào)整工藝不完善。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯低于槽深，則密封圈沒有被壓緊，處于浮動狀態(tài)，閥內(nèi)高壓油會沿著閥桿向外泄漏，同時密封圈隨閥桿運(yùn)動，易因摩擦和擠壓而變形損壞，降低封油效果。由于存在間隙，灰塵容易進(jìn)入，從而降低閥的使用壽命。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯高于槽深，則密封圈受到很大的壓力，處于過壓狀態(tài)，會發(fā)生較大的變形，使密封圈與閥桿之間摩擦力大大增加，使用一段時間后，密封圈急劇磨損，喪失密封功能，導(dǎo)致閥內(nèi)高壓油沿著閥桿向外泄漏。

(3)后端蓋壓板厚度應(yīng)略高于后蓋止口高度，實(shí)際測量中發(fā)現(xiàn)壓板厚度有低于后蓋止口高度的情況，這樣壓板根本起不到壓緊密封圈的作用。

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