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機械密封按照和使用技術(shù)要求

　　1、安裝密封的主軸徑向跳動應(yīng)≤0.04mm(0.06mm)，軸向竄動量≤0.3mm，并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應(yīng)部位。

　　2、密封腔、軸、機封各零部件應(yīng)清洗干凈，不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。

　　3、安裝時嚴禁碰撞、野蠻敲打，摩擦副表面應(yīng)清潔。

　　4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強度，安裝時均勻擰緊螺釘，保證其端面與軸線垂直。

　　5、安裝后用手輕壓動環(huán)，應(yīng)伸縮自如且有一定彈性;手動盤車，應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。

　　6、進行靜壓試驗，觀察是否有泄漏。

　　7、開機試運轉(zhuǎn)，注重有無異常音響。

　　8、使用溫度超過80℃時應(yīng)采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。

　　9、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。

機械密封亦稱端面密封，其至少有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對華東，從而構(gòu)成防止泄露。由于兩個密封端面緊密貼合，是密封端面之間的交界形成一微小間隙，當有壓介質(zhì)通過此間隙，形成極薄的液膜，造成阻力，阻止介質(zhì)泄漏，又使端面得以潤滑，由此獲得長期的密封效果。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

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