(1)改變O形密封圈材料,采用耐油性較好、不易老化、壽命長(zhǎng)的氟橡膠O形密封圈。
(2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm并嚴(yán)格控制槽深尺寸,其公差應(yīng)控制在0.005-0.01mm,使密封圈受到合理的預(yù)壓力,保證封油效果。如果槽深過大,在裝配時(shí)應(yīng)采取措施,如采用加調(diào)整墊的辦法,以保證壓緊密封圈;如果槽深過淺,則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內(nèi),確保其封油效果。
(3)嚴(yán)格控制后蓋止口高度尺寸,保證后端蓋壓板厚度高于后蓋止口高度。






機(jī)械密封失效分析:一般機(jī)械密封失效主要有4種形式,即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等因素引起的失效。該泵解體后密封面無劃痕和磨損,因此可以排除密封面物理損傷方面的原因??紤]到密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多,自吸泵同時(shí)結(jié)合機(jī)械密封失效的諸多表現(xiàn),初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |