O型圈在溝槽中問題:
1)啟動(dòng)時(shí)的摩擦阻力比較大。
2)用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí),必須加潤(rùn)滑油,防止磨損。
3)對(duì)偶合配件,如運(yùn)動(dòng)面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很嚴(yán)格。
溝槽與壓縮量
固定密封用O型圈的壓縮率,一般情況下選擇15~25%,運(yùn)動(dòng)密封入往復(fù)運(yùn)動(dòng)情況下壓縮率選用10~20%,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下一般去3~5的壓縮率。
橡膠材料的特點(diǎn)
1高彈性彈性模量低,伸長(zhǎng)變形大,泵閥密封圈廠,有可恢復(fù)的變形,并能在很寬的溫度(-50到150℃)范圍內(nèi)保持彈性。
2粘彈性橡膠材料在產(chǎn)生形變和恢復(fù)形變時(shí)受溫度和時(shí)間的影響,泵閥密封圈工廠,表現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛和蠕變現(xiàn)象,在震動(dòng)或交變應(yīng)力作用下,產(chǎn)生滯后損失。
3電絕緣性橡膠和塑料一樣是電絕緣材料。
4有老化現(xiàn)象如金屬腐蝕、木材腐朽、巖石風(fēng)化一樣,橡膠也會(huì)因?yàn)榄h(huán)境條件的變化而產(chǎn)生老化現(xiàn)象,使性能變壞,壽命下降。
1、硅膠質(zhì)料的質(zhì)量會(huì)致使硅膠成品難拆邊,質(zhì)量差的硅膠質(zhì)料它的耐性缺乏,撕裂強(qiáng)度也顯著缺乏,在拆邊的過程中必定是很難拆邊的。
2、硅膠圈廠家介紹,成型環(huán)節(jié)中商品成型的比較厚,那么毛邊本來也是比較厚的,厚度的添加必定也致使拆邊的艱難。
3、硫化環(huán)境要素,硫化溫度要適合,過高過低的疑問都會(huì)致使難拆邊,一起硫化時(shí)刻方面也需求很好的操控,硫化時(shí)刻過長(zhǎng)就會(huì)致使商品變脆,硫化時(shí)刻過短就會(huì)致使硫化環(huán)節(jié)沒效果,泵閥密封圈,所以硫化的環(huán)節(jié)必定要操控好。
4、硅膠圈廠家分析,成型模具方面的疑問,假如模具自拆規(guī)劃不合理、成型模具運(yùn)用過長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)峻、成型模具質(zhì)量不過關(guān)等這些狀況就會(huì)致使出產(chǎn)成型后很難拆邊。
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